Ductile Iron (Ductile Iron دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ئىشلەپچىقىرىشتا ، يۇقىرى سۈپەتلىك كاربونلۇق ماشىنىلارنى ئىشلىتىش ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيىتىگە ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان يىغىۋېلىش ئۈسكۈنىسىگرافت نېفىت كوك (GPC)، يۇقىرى تېمپېراتۇرا بىلەن قىزىتىش جەريانىدا نېفىت كوكسىدىن ياسالغان.

تۇراقلىق تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن قايتا يىغىش ئۈسكۈنىسىنى تاللىغاندا ، چوقۇم بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك.بۇ ئامىللارنىڭ ئىچىدە ئەڭ ھالقىلىق بولغىنى مۇقىم كاربون مىقدارى ، گۈڭگۈرت تەركىبى ، كۈل تەركىبى ، ئۆزگىرىشچان ماددىلار ، ئازوت مىقدارى ۋە ھىدروگېن مىقدارى.

مۇقىم كاربوننىڭ مىقدارى بارلىق تۇراقسىزلىق ۋە كۈل كۆيۈپ كەتكەندىن كېيىن گرافت نېفىت كوكسىدا قالغان كاربوننىڭ نىسبىتى.تۇراقلىق كاربون مىقدارى قانچە يۇقىرى بولسا ، قايتا ھاسىل قىلغۇچى ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ كاربون مىقدارىنى ئاشۇرۇشتا شۇنچە ياخشى بولىدۇ.تۇراقلىق كاربون ئىشلەپچىقىرىشتا كەم دېگەندە% 98 لىك گرافت نېفىت كوكسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

گۈڭگۈرت گرافت نېفىت كوكسىدا كۆپ ئۇچرايدىغان نىجاسەت بولۇپ ، ئۇنىڭ مەۋجۇتلۇقى تۇراقلىق تۆمۈرنىڭ ئاخىرقى خۇسۇسىيىتىگە پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ.شۇڭلاشقا ، گۈڭگۈرت تەركىبى تۆۋەن (ئادەتتە% 1 كىمۇ يەتمەيدىغان) گرافىكلىق نېفىت كوكسىنى تاللاش كېرەك.

كۈل تەركىبى بولسا گرافىكلىق نېفىت كوكس تەركىبىدىكى ئاسان يانىدىغان ماتېرىيال ئەمەس.يۇقىرى كۈل تەركىبى ئوچاقتا پاتقاق پەيدا قىلىدۇ ، بۇ تەننەرخنى ئاشۇرۇپ ، ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ.شۇڭلاشقا كۈل تەركىبى% 0.5 دىن تۆۋەن بولغان گرافت نېفىت كوكسىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

ئۆزگىرىشچان ماددا گرافت نېفىت كوكس قىزىغاندا قويۇپ بېرىلىدىغان گاز ياكى سۇيۇقلۇقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تېخىمۇ يۇقىرى تەۋرىنىشچان ماددىلارنىڭ كۆرسىتىشىچە ، گرافت نېفىت كوك تېخىمۇ كۆپ گاز قويۇپ بېرەلەيدىكەن ، بۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتتا جاراھەت پەيدا قىلالايدىكەن.شۇڭا ، ئۆزگىرىشچان ماددىلارنىڭ مىقدارى% 1.5 كىمۇ يەتمەيدىغان گرافت نېفىت كوكسىنى ئىشلىتىش كېرەك.

ئازوت تەركىبى گرافت نېفىت كوكسىدىكى يەنە بىر نىجاسەت بولۇپ ، تۆۋەنرەك ساقلاش كېرەك ، چۈنكى ئۇ تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئازوت تەركىبى% 1.5 كىمۇ يەتمەيدىغان گرافت نېفىت كوكسىمان تۈگۈنچە تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

ئاخىرىدا ، ھىدروگېن تەركىبى تۈگۈنچە تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن كاربون كۆتۈرگۈچ تاللىغاندا چوقۇم ئويلىنىشقا تېگىشلىك يەنە بىر ئامىل.ھىدروگېننىڭ يۇقىرى بولۇشى پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، تەۋرىنىشنى تۆۋەنلىتىدۇ.ھىدروگېن مىقدارى% 0.5 كىمۇ يەتمەيدىغان گرافت نېفىت كوكنى ياخشى كۆرىدۇ.

يىغىپ ئېيتقاندا ، تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش يۇقىرى كاربونلۇق قويغۇچقا ئېھتىياجلىق بولۇپ ، مۇقىم كاربون تەركىبى ، گۈڭگۈرت تەركىبى ، كۈل تەركىبى ، ئۆزگىرىشچان ماددا ، ئازوت تەركىبى ۋە ھىدروگېن مىقدارىغا ماس كېلىدۇ.بۇ تەلەپكە ماس كېلىدىغان گرافت نېفىت كوكسىنى ئىشلىتىش يۇقىرى سۈپەتلىك تۈگۈنچە تۆمۈرنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، ئۇ يەنە Ductil Iron ياكى SG تۆمۈر دەپمۇ ئاتىلىدۇ.