ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك گرافت ئېلېكترود: پولات-تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىشنى ئاشۇرۇشنىڭ ئاچقۇچى

تاشلاندۇق ئىشلەپچىقىرىشتا تاشلاندۇقلارنىڭ ئومۇملىشىشىغا ئەگىشىپ ، تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىشتا تېخىمۇ كۆپ كاربونلاشتۇرغۇچى ماددىلار ئىشلىتىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇنلىغان ئارتىس دوستلار ئوخشىمىغان قۇيۇش ماشىنىسىدا ئوخشىمىغان كاربونلاشتۇرغۇچى ماددىلارنىڭ قوللىنىلىشىنى چۈشەنمەيدۇ.يۇنەينىڭ تېخنىكا بۆلۈمى ئارتىسلارنىڭ بىرىنچى لىنىيىلىك ئىلتىماس قىلىش يېتەكچىلىكىدىكى 10 نەچچە يىللىق تەجرىبىگە ئاساسەن ، دوستلارنىڭ پايدىلىنىشى ئۈچۈن كاربون كاربوننىڭ قۇيۇلۇش نىسبىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللارنى يەكۈنلىدى.

ھىسابلانغان نېفىت كوك 1

I. سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تەركىبى

كاربونلاشتۇرغۇچتىكى كاربوننىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى ئىنتايىن يۇقىرى (3 727 ℃) ، ئۇ ئاساسلىقى سۇيۇق تۆمۈردە ئېرىتىش ۋە تارقىلىشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى ئارقىلىق ئېرىپ كېتىدۇ.سۇيۇق تۆمۈر تەركىبىدىكى كاربوننىڭ ئېرىشچانلىقى: Cmax = 1.3 + 0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S + 0.028Mn ، بۇ يەردە T سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى (℃).

1. سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تەركىبى.يۇقارقى تەڭلىمىدىن شۇنى كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، Si ، S ۋە P C نىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە كاربوناتورنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، Mn بولسا ئەكسىچە.سانلىق مەلۇماتلاردا كۆرسىتىلىشىچە ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان تۆمۈرنىڭ C ۋە Si نىڭ ھەر 0.1% ئۆسۈشىدە كاربوناتنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى 1 ~ 2 ۋە 3 ~ 4 پىرسەنت پوئىنت تۆۋەنلىگەن.سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى ھەر% 1 لىك ئېشىشتا% 2 ~% 3 ​​ئاشۇرغىلى بولىدۇ.Si نىڭ تەسىرى ئەڭ چوڭ ، ئۇنىڭدىن قالسا Mn ، C ۋە S. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ئالدى بىلەن C نى ، كېيىن Si نى تولۇقلاش كېرەك.

2. سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى.سۇيۇق تۆمۈر (C-Si-O) نىڭ تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىسى سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.سۇيۇقلۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىدىن يۇقىرى بولغاندا ، C ئەڭ ياخشىسى O بىلەن ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، سۇيۇق تۆمۈرنىڭ C نىڭ يوقىلىشى ئېشىپ ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ.سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن بولغاندا ، C نىڭ تويۇنۇشى تۆۋەنلەيدۇ ، C نىڭ تارقىلىش نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ.سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىغا تەڭ بولغاندا ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى بولىدۇ.سۇيۇق تۆمۈر (C-Si-O) نىڭ تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىسى C بىلەن Si نىڭ پەرقى بىلەن ئوخشىمايدۇ.ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، Yu Na ماركىسىدىكى كاربونات ئاساسەن ئېرىپ ، تەڭپۇڭلۇق تېمپېراتۇرىنىڭ ئاستىدىكى سۇيۇق تۆمۈردە تارقىلىدۇ (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. سۇيۇق تۆمۈرنىڭ سۈمۈرۈلۈشى C نىڭ پارچىلىنىشى ۋە تارقىلىشىغا پايدىلىق بولۇپ ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان تۆمۈرنىڭ يۈزىدە لەيلەپ يۈرۈشى مۇمكىن.كاربونلاش دورىسى پۈتۈنلەي ئېرىپ كېتىشتىن ئىلگىرى ، غىدىقلاش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، ئەمما ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ھاياتلىق ھاياتىغا زور تەسىرى بار ، ئەمما سۇيۇق تۆمۈرنىڭ C نىڭ يوقىلىشىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ.مۇۋاپىق قوزغىتىش ۋاقتى ئىمكانقەدەر قىسقا ۋاقىت ئىچىدە كاربوننىڭ تولۇق تارقىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

4. ئەگەر تۆمۈر سۇيۇقلاندۇرۇلغاندىن كېيىن كاربونلاشتۇرغۇچى ماددىلارنى قوشۇشقا توغرا كەلسە ، سۇلياۋ يوپۇق يېپىش كېرەك.

carburizing agent

ئىككى ، كاربونلۇق ۋاكالەتچى

1. يۇنەي ماركىلىق كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ گرافىكلاشتۇرۇلغان مىكرو قۇرۇلمىسى.

تەتقىقاتتا كۆرسىتىلىشچە ، كاربوننىڭ قۇرۇلمىسى ئامورفوس ۋە گرافت ئارىلىقىدا قالايمىقانلاشقان.نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، تېمپېراتۇرا 2500 reaches غا يەتكەندە ۋە مەلۇم ۋاقىتنى ساقلىغاندا ، گرافىكلاشتۇرۇشنى ئاساسىي جەھەتتىن تاماملىيالايدۇ.يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ياكى ئىككىلەمچى قىزىتىش جەريانىدا كاربون تاش ئەمەس

گرافت كاربوننىڭ گرافىك كاربونغا ئايلىنىش دەرىجىسى كاربون گرافىكلىشىش دەرىجىسى دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇ يەنە كاربون مىكرو ئانالىزنىڭ سىناق تۈرلىرىنىڭ بىرى.گرافت كىرىستال قۇرۇلما نەزەرىيىسىگە ئاساسەن ، گرافت قۇرۇلمىسىنىڭ ئالتە تەرەپلىك كاربون ئاتوم ئايروپىلانى تورىدىن تەركىب تاپقان قەۋەت تەكشىلىك ئىكەنلىكىنى ، قەۋەتلەرنىڭ ۋان دېر ۋالس كۈچى بىلەن بىر-بىرىگە ئۇلانغانلىقىنى ، شۇڭا رېشاتكا كىرىستال قۇرۇلمىسىنىڭ شەكىلسىز شەكىللەنگەنلىكىنى كۆرگىلى بولىدۇ. ئۈچ ئۆلچەملىك يۆنىلىشتە.رېنتىگېن نۇرى دىففراكسىيەسى گرافىكلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن دائىملىق ئالتە تەرەپلىك كىرىستال شەكىلنىڭ نىسبىتىنى ئۆلچەشكە ئىشلىتىلىدۇ.

گرافىكلاشتۇرۇش دەرىجىسى كاربونلۇق ۋاكالەتچىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى.يۇقىرى دەرىجىدىكى گرافىكلاشتۇرۇش كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، سۇيۇقلۇق تۆمۈر گرافت بىلەن قۇرۇلمىسىنىڭ گوموخېرون يادرو تەسىرى سەۋەبىدىن سۇيۇق تۆمۈرنىڭ يادرو ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.گرافىكلاشتۇرۇلغان كاربونلاشتۇرغۇچى بىلەن گرافىكلاشتۇرۇلمىغان كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ ئەڭ چوڭ پەرقى شۇكى ، گرافىكلاشتۇرۇلغان كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ كاربونلاش رولى ۋە مەلۇم ئوكۇل قىلىش رولى بار.

2. ھەر خىل ئارتىسلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مەھسۇلات ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ، بىز كاربون ۋە ھەرخىل مىكرو ئېلېمېنت كۆرسەتكۈچلىرىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ھەر خىل قۇيۇش ئۈچۈن ئالاھىدە كاربونلاشتۇرغۇچى بىلەن تەمىنلەيمىز.

مۇقىم كاربون ۋە كۈل مۇقىم كاربون كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ ئۈنۈملۈك تەركىبلىرى ، قانچە يۇقىرى بولسا شۇنچە ياخشى.كۈل بىر قىسىم مېتال ياكى مېتال بولمىغان ئوكسىد ، نىجاسەت ، ئىمكانقەدەر ئاز بولۇشى كېرەك.كاربونلاش دورىسىدىكى مۇقىم كاربون ۋە كۈلنىڭ مىقدارى بۇنىڭ ئىككى مۇھىم پارامېتىرى بولۇپ ، كاربوننىڭ ۋاكالەتچىسىدىكى مۇقىم كاربوننىڭ مىقدارى ، كاربوننىڭ ئۈنۈمىمۇ يۇقىرى.كۈل تەركىبى يۇقىرى بولغان كاربونلاشتۇرغۇچ ئاسان «كوك» قىلىپ ، پاتقاق قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ كاربون زەررىچىلىرىنى ئايرىپ ئېرىيدۇ ، شۇڭا كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.كۈل تەركىبى يۇقىرى بولۇپ ، سۇيۇق تۆمۈر لاينىڭ مىقدارىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، توك سەرپىياتىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئېرىتىش جەريانىدىكى خىزمەت يۈكىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.گۈڭگۈرت ۋە ئازوت قاتارلىق مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ كونترول قىلىنىشىمۇ كەمتۈكلۈك نىسبىتىنى كونترول قىلىشنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.

3. كاربونلاشتۇرغۇچى دورىلارنىڭ دانچىلىرىنى تاللاش.

كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ زەررىچە كىچىك بولۇپ ، سۇيۇق تۆمۈر بىلەن ئۇچرىشىشنىڭ كۆرۈنمە يۈزى چوڭ ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى يۇقىرى بولىدۇ ، ئەمما ئىنچىكە زەررىچىلەر ئوكسىدلىنىش ئاسان ، ئەمما ئۇلىنىش ھاۋاسى ياكى چاڭ-توزان تەرىپىدىن ئېلىپ كېتىشمۇ ئاسان. ئېقىنئەڭ چوڭ زەررىچە چوڭلۇقى مەشغۇلات جەريانىدا سۇيۇق تۆمۈردە تولۇق ئېرىپ كېتىشى كېرەك.ئەگەر توك قاچىلىغۇچقا توك قاچىلىغۇچ قوشۇلسا ، زەررىچە چوڭراق بولسا ، 0.2 ~ 9.5mm غىچە بولۇشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.ئەگەر ئۇ سۇيۇق تۆمۈرگە قوشۇلسا ياكى تۆمۈرنى ئىنچىكە تەڭشەشتىن بۇرۇن ، زەررىچە چوڭلۇقى 0.60 ~ 4.75mm بولىدۇ.ئەگەر ئورالمىدا كاربونلاش ۋە ئالدىنئالا ئىشلىتىش بولسا ، زەررىچىنىڭ چوڭلۇقى 0.20 ~ 0.85mm;0.2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان زاپچاسلارنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.زەررىچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئوچاقنىڭ دىئامېتىرى بىلەنمۇ مۇناسىۋەتلىك ، ئوچاقنىڭ دىئامېتىرى چوڭ ، كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى تېخىمۇ چوڭ بولۇشى كېرەك.

4. Yunai ماركىلىق كاربونلۇق ماشىنىنىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى پاس كۆرسەتكۈچىنى كونترول قىلىڭ.

Yu Nai ماركىلىق كاربوننىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى كۈچلۈك ئۆتكىلى بار ، كاربون زەررىچىسىنىڭ ئالاھىدە يەر يۈزى چوڭ ، سۇيۇق تۆمۈرنىڭ يەر يۈزىگە سىڭىپ كىرىشى تېخىمۇ چوڭ ، ئېرىتىش ۋە تارقىلىشىنى تېزلىتىدۇ ، كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

يېقىنقى يازمىلار

undefined